Robotmodulen tar ikke mer plass en et par kvadratmeter.

En Motoman-robot pakker 10 millioner Sandwich-is i året hos Diplom-Is i Brevik.

Tidligere har flittige hender pakket Sandwich-isen manuelt – nå utføres denne oppgaven av en Motoman-robot som arbeider døgnkontinuerlig. Løsningen viser hvor kompakt en robotløsning kan være i dag.

Færre årsverk

Ved Diplom-Is i Brevik produseres det iskrem døgnet rundt, på et produksjonsanlegg som er blitt stadig mer automatisert. En av prosessene som inntil nylig fortsatt ble utført manuelt, består i å pakke Sandwich-is i butikkemballasje, eller i multipack beregnet for kioskmarkedet.

– Vi ønsket å redusere antall årsverk knyttet til denne arbeidsoperasjonen, forteller Morten Espedal.

– I tillegg så vi det som en klar gevinst for arbeidsmiljøet at vi fikk eliminert disse monotone og repeterende, manuelle operasjonene.

– Enheten tar ikke mer plass enn den manuelle løsningen vi hadde tidligere, og erstatter to årsverk, forteller Espedal.

Kompakt løsning

Produksjonsanlegget til Diplom-Is i Brevik er et meget godt utnyttet anlegg.

– Hver kvadratmeter er viktig for oss, derfor ble det lagt vekt på at en automatisert løsning ble minst mulig plasskrevende, presiserer Espedal.

Tenker man industriroboter, har man kanskje lett for å se for seg ganske plasskrevende installasjoner.

Løsningen som Optimove har levert til Diplom-Is, består imidlertid av en kompakt bordmodell som er skjermet av glassvegger.

Selve robotmodulen tar ikke mer plass en et par kvadratmeter – likevel har enheten kapasitet til å håndtere mer enn ti millioner is årlig.

Pakkemønster en utfordring

Seniorrådgiver Morten Almendingen fra hovedkontoret til Diplom-Is har vært sentral i prosjektet.

– Rent teknisk har det ikke vært så store utfordringer i dette prosjektet, mener Almendingen.

– Men en robot kan ikke konkurrere helt med en menneskelig hånd når det gjelder å plassere produkter tettest mulig i en eske.

- Dette skyldes ganske enkelt det faktum at en robot trenger feilmarginer for å takle små variasjoner i eskens plassering og form, forteller Almendingen.

– Spesielt når det gjelder multipacken har vi brukt mye tid på å finne et pakkemønster som gir best mulig utnyttelse av forpakningen, samtidig som pakkeprosessen blir effektiv.

- Den løsningen vi har nå gir tett opp til samme plassutnyttelsen som vi oppnådde med manuelle pakkemetoder.

Etter opplæring har de ansatte funnet seg vel til rette med den nye “medarbeideren” fra Optimove.

Godt fornøyd

– Løsning, pris og oppfølging etter installasjon var viktige kriterier ved valg av leverandør, beretter Almendingen.

– At Optimove eies av Landteknikk, ga også en ekstra trygghet.

Selve gjennomføringen av prosjektet har gått svært greit.

– Vi fikk noen utfordringer knyttet til at vi byttet forpakning midt i prosjektet. Her viste Optimove stor fleksibilitet når det gjaldt å justere sin produksjonsplan og oppstart.

–Opplæring og igangkjøring har gått helt etter planen, og i dag pakker roboten Sandwich is døgnkontinuerlig, avslutter en fornøyd Almendingen.